Erweiterte Fertigungskompetenz durch neue Multifunktionsanlage

Die Schweikert-Gruppe erweitert ihr Angebot im Laserauftragsschweißen und Laserhärten. Eine moderne Multifunktionsanlage von Reis Robotics ergänzt die Produktion und ermöglicht besonders flexible sowie effiziente Fertigungsprozesse. Gleichzeitig stellt diese Investition sicher, dass spezifische Kundenwünsche stets prozesssicher und wirtschaftlich erfüllt werden.

Großformatige und komplexe Bauteile optimal bearbeiten

Mit einem Arbeitsraum von 5000 x 3000 mm verarbeitet das Team auch sehr große oder komplexe Bauteile. Außerdem sorgt ein 32-Tonnen-Kran dafür, dass schwere Werkstücke mühelos und zuverlässig gehandhabt werden. Deshalb können selbst umfangreiche Komponenten effizient und sicher bearbeitet werden.

Präzision durch Dreh-Kipptisch und flexible Anwendungsbereiche

Der integrierte Dreh-Kipptisch steigert die Präzision bei der Bearbeitung von Rundteilen. Aufgrund dieser technischen Erweiterung lassen sich verschiedene Bauteilgeometrien flexibel und prozesssicher herstellen. Außerdem eröffnen sich dadurch zahlreiche neue Einsatzmöglichkeiten für anspruchsvolle Industriekunden.

Maximale Flexibilität im Laserauftragsschweißen und Laserhärten

Dank der Anlage lassen sich Härtespuren mit einer Breite von bis zu 65 mm erzeugen. Während der laufenden Produktion werden diese Spuren individuell angepasst. Folglich entsteht eine optimale Abstimmung auf spezifische Bauteilanforderungen, sodass jeder Produktionsschritt höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Innovative Technologien für komplexe Anforderungen

Ein Umlenkspiegel unterstützt die Bearbeitung von schwer zugänglichen oder hinterschnittenen Bereichen. Gerade bei komplizierten Bauteilgeometrien stellt diese Technologie einen entscheidenden Vorteil dar. Das Team nutzt diese Lösung, um auch herausfordernde Fertigungsaufgaben souverän zu meistern.

Klopfen im Kaltschmiedeverfahren für verbesserte Eigenschaften

Die Anlage bietet die Möglichkeit zum Klopfen im Kaltschmiedeverfahren. Dadurch lassen sich Festigkeit und Oberflächenstruktur gezielt optimieren. Besonders anspruchsvolle Bauteile erhalten somit exakt die gewünschten Eigenschaften – effizient und zuverlässig.

Effiziente Programmierung für schnelle Umsetzung

Mit Tebis programmiert das Expertenteam sämtliche Fertigungsprozesse. Daher werden alle gängigen CAD-Dateiformate direkt eingelesen und sofort verarbeitet. Diese Flexibilität ermöglicht eine schnelle sowie kundenorientierte Projektumsetzung.

Ihre Vorteile: Effizienz, Qualität und Wettbewerbsvorteil

Die Kombination aus innovativer Technologie und langjähriger Erfahrung bietet Ihnen als Kunde deutliche Vorteile. Hohe Anforderungen an Verschleißverhalten, Festigkeit und Geometrie lassen sich zuverlässig erfüllen. Außerdem profitieren Sie von einer verbesserten Wirtschaftlichkeit und konstant hoher Qualität.

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